解決軋鋼機(jī)螺絲自動(dòng)松動(dòng)問(wèn)題的方案

    在軋鋼機(jī)的正常運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)其組合設(shè)備初軋機(jī)、板帶粗軋機(jī)的非正常工作導(dǎo)致軋鋼機(jī)的輥縫開(kāi) 度發(fā)生變化，進(jìn)而影響軋件的精度，產(chǎn)生軋件厚薄不均的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：軋鋼機(jī)在 中壓下螺絲螺距過(guò)大，螺蚊升角大于或接近螺紋的自鎖角，除銹機(jī)壓下機(jī)構(gòu)的自鎖性在軋制過(guò)程中容易 破壞。

　　螺絲頭的結(jié)構(gòu)主要分為三部分：頭部、尾部與螺紋本體。在中壓下，頭部可以通過(guò)球面墊或止推軸 承與軋輥軸承座相接觸，承受來(lái)自輥頸的軋制力與上輥的過(guò)平衡力。螺絲本體則一般使用鋸齒形或梯形 螺紋，大多是單線的，以增加自鎖能力。了解了結(jié)構(gòu)我們就可以更好地解決軋鋼機(jī)螺絲自動(dòng)松動(dòng)問(wèn)題。

　　一般采取的解決方法是：增大螺紋間的摩擦阻力矩；適當(dāng)加大壓下螺紋直徑；減少螺紋升角，增加 自鎖能力；但過(guò)大的直徑引起軋機(jī)尺寸過(guò)于龐大。增大壓下螺紋球面墊直徑d3與開(kāi)孔直徑d4；從而加大 摩擦力矩；此外選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，采用兩套系統(tǒng)既可單動(dòng)又可聯(lián)動(dòng)，以滿足軋輥平行度調(diào)整的要求。