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軋鋼機(jī)生產(chǎn)時(shí)遇到堆鋼現(xiàn)象原因分析!

更新時(shí)間:2018-09-18 09:57:42 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
河北煉鋼廠的客戶反饋了一個(gè)問(wèn)題,軋鋼機(jī)生產(chǎn)時(shí)遇到堆鋼現(xiàn)象。作為軋鋼機(jī)設(shè)備廠家今天對(duì)這個(gè)問(wèn)題做下原因分析以及后期遇到此類(lèi)問(wèn)題的處理措施。
故障分析一、軋件咬入后機(jī)架間堆鋼 
1,軋制速度、軋輥直徑設(shè)定不正確;
2,換輥(槽)后張力設(shè)定過(guò)。
3,鋼溫波動(dòng)太大;
4,軋輥突然斷裂;
5,由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機(jī)的電機(jī)突然升速或降速。     
具體處理措施:
1,準(zhǔn)確設(shè)定軋制速度、輥徑和張力;
2,保溫待軋,通知加熱爐調(diào)火工;
3,更換斷輥;
4,檢查電氣系統(tǒng)。 
 2、軋件頭部在機(jī)架咬入時(shí)堆鋼 
故障原因二:
1,軋件尺寸不符合要求;
2,軋槽中有異物或打滑;
3,導(dǎo)衛(wèi)安裝不良、磨損嚴(yán)重或?qū)l(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物;
4,坯料內(nèi)部存在分層、夾雜或冶廢等缺陷引起的軋件“劈頭”;
5,上、下輥徑不同、磨損不均勻或不同步造成的軋件頭部彎曲;
6,頭部鋼溫過(guò)低造成的咬入困難或頭部開(kāi)裂;
7,軋機(jī)機(jī)架剛性不好,軋制過(guò)程中存在跑偏現(xiàn)象;
8,坯料“脫方”嚴(yán)重;
9,軋件出粗軋機(jī)架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下架次或頭部沖導(dǎo)衛(wèi),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是翹頭。 
處理措施:
(1)對(duì)軋機(jī)輥縫作適當(dāng)調(diào)整;
(2)檢查、清理或打磨軋槽;
(3)檢查、清理、調(diào)整或更換導(dǎo)衛(wèi);
(4)認(rèn)真檢查坯料;
(5)檢查傳動(dòng)部件間隙或更換軋輥;
(6)改善出鋼條件;
(7)關(guān)掉除鱗用高壓水;
(8)對(duì)軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行加固;
(9)在1#軋機(jī)前加裝一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。
(10)認(rèn)真檢查前一架次進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否松動(dòng),導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)使軋件咬入箱型孔后受到進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的壓力,使軋件下部受壓較大,導(dǎo)致下部延伸變大而造成翹頭,最終未能順利咬入軋機(jī)而堆鋼。 
故障原因三:軋件卡在機(jī)架內(nèi)造成堆鋼 
1,由于鋼溫過(guò)低或軋制速度過(guò)高而引起電機(jī)過(guò)載跳閘;
2,發(fā)生設(shè)備或安全事故時(shí)緊急停車(chē)。 
處理措施:
1,應(yīng)根據(jù)具體情況分析處理。 
 
 鞏義市神工機(jī)械軋鋼機(jī)廠家生產(chǎn)的各種冷熱軋鋼機(jī)設(shè)備型號(hào)齊全,可軋制螺紋鋼、線材、棒材、圓鋼、方鋼、槽鋼、扁鋼、角鋼等多種異型材的加工生產(chǎn),能滿足不同軋鋼用戶的需求。歡迎選購(gòu)洽談合作!!
 
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